قیمت محصول :     31000 تومان
  افزودن به سبد خرید

سبد خرید

  • سبد خریدتان خالی است.

انواع سقفهای بتنی

بازدیدها: 0

این فایل در قالب پاورپوینت PowerPoint در ۶۲ اسلاید تهیه و تظیم و در آن به انواع سقفهای بتنی پرداخته است.

سقف:
يكي از اجزاي اصلي تشكيل‌دهنده انواع ساختمان‌ها، سقفهاي بتني هستند كه نقش اساسي آنها انتقال نيـروهاي قائم و افقي ناشي از وزن مـرده سقف و نيروهاي باد و زلزله به تيرها و ستونها و ديوارهاي بابر است.

سقف کرومیت

مقدمه :
در سیستم سقف کُرمیت از تیرچه‌های فولادی با جان باز در ترکیب با بتن استفاده می‌شود. در ساخت تیرچه‌های مذکور از یک تسمه، در بال تحتانی و نیز یک میلگرد خم شده در جان استفاده می‌شود. برای پرکردن فضای خالی بین تیرچه‌ها از قالب‌های ثابت مانند بلوک‌های سیمانی، پلی استایرن، طاق ضربی، قالب‌های موقت فولادی (کامپوزیت ) و یا هر پرکننده سبک استفاده می‌شود. فواصل تیرچه‌ها بسته به نوع قالب از ۷۳ سانتی تا ۱۰۰ سانتی متر متغیراست، روی سقف نیز با ۴ الی ۱۰ سانتی متر بتن پوشانده می‌شود.
تیرچه‌ها از نوع خود ایستا بوده و به همین علت هیچ نوع شمع بندی در زیر سقف مورد نیاز نمی‌باشد و تیرچه‌ها به نحوی طراحی می‌شوند که بتوانند وزن بتن خیس، قالب‌ها و عوامل اجرایی سقف را به تنهایی تحمل کنند.
پس ازاین که بتن به ۷۵% مقاومت مشخصه خود می‌رسد، تیرچه‌های فولادی با بتن به صورت یک مقطع مختلط وارد عمل شده و بارهای مرده و زنده سقف را تحمل می‌کنند.
تاریخچه :
اين سقف در سال ۱۳۶۲، توسط آقاي مهندس محمد جعفر كرمي، ‌ثبت اختراع شده و در سال ۱۳۷۵، آئين نامه جزئيات اجرايي سقف كرميت توسط ايشان منتشر شده است، علاوه برآن بروشورها و كاتالوگ‌هاي فني و تبليغاتي مختلفي دراين زمينه، توسط شركت كروميت پارس به چاپ رسيده است. و سرانجام در سال ۱۳۸۱، نشريه شماره ۱۵۱ سازمان مديريت وبرنامه ريزي كشور، تحت عنوان «راهنماي طراحي و اجراي سقف تيرچه‌هاي فولادي با جان باز در تركيب با بتن» منتشر شده است، تا حداقل ضوابط و معيارهاي لازم براي طراحي و اجراي اين گونه سقف‌هاي خود ايستا را بيان نمايد.
اجزای تشکیل دهنده سقف کرومیت :
۱) تيرچه فولادي با جان باز
۲) بلوك
۳) ميلگرد افت وحرارت
۴) كلاف عرضي
۵) بتن پوششي در جا
۱) تیرچه فولادي با جان باز :
تيرچه فولادي با جان باز عضو پيش ساخته اي است كه به صورت خرپاهاي ويژه دوسر ساده اجرا مي‌شود. تيرچه فولادي با جان باز در دو مرحله تحت بارگذاري قرار مي گيرد.
در مرحله اول باربري تيرچه هنگام حمل ونقل، بار ناشي از وزن خود را و در زمان اجراي سقف وقبل از گرفتن بتن  بار مرده سقف (شامل وزن سقف تيرچه بلوك، بتن درجا و قالب‌ها) و بار زنده عوامل اجرايي را در حد فاصل تكيه گاههاي تيرچه تحمل مي كند.
در مرحله دوم باربري و پس از گرفتن بتن، مقطع مركب شامل تيرچه و بتن، تنش‌هاي ناشي از تمامي بارهاي وارده به سقف را تحمل مي كند.

تیرچه فولادي با جان باز شامل بال تحتاني، اعضاي قطري و بال فوقاني مي باشد. ميلگردهاي فولادي مورد استفاده در تيرچه‌ها، بايد علاوه بر دارا بودن مدول ارتجاعي كافي، بايد جوش پذير و شكل پذير نيز باشند. و نيز بايد از حداقل مجاز تغييرات طول نسبي در مرحله گسيختگي را دارا باشند. اين ميلگردها مي توانند از نوعي ساده يا آجدار انتخاب شوند و بايد از فولاد نرم AI  يا فولاد نیمه سخت AII باشند.

۱) تیرچه فولادي با جان باز :
بال تحتاني
بال تحتاني تيرچه كه از تسمه ساخته مي شود، به عنوان عضو كششي خرپا عمل میکند
اعضاي قطري
اعضاي قطري تيرچه كه معمولا از ميلگرد مي باشند به عنوان عضو مورب خرپا عمل نموده و به كمك اعضاي كششي و فشاري بار وارده را تحمل میکند
بال فوقاني
بال فوقاني تيرچه، از نبشي، تسمه يا ناوداني ساخته شده و در داخل بتن پوششي قرار مي گيرد.
۲) بلوك ۳) ميلگرد افت و حرارت
ضوابط مربوط به بلوک‌ها و میلگردهای افت و حرارت، مانند سقف‌های تیرچه بلوک معمولی می‌باشد.
۴) كلاف عرضي
استفاده از كلاف عرضي در سقف الزامي است. كلاف عرضي شامل دو ميلگرد به قطر حداقل ۱۲ ميلي متر است. یك ميلگرد روي بال تحتاني و يك ميلگرد در زير يا روي بال فوقاني به موازات هم به صورت عمود بر تيرچه‌ها به آنها جوش مي‌شود.
عرض كلاف نبايد كمتر از ۱۰ سانتي متر اختيار شود.  
كلاف عرضي بايد بال فوقاني تيرچه‌ها را در طول اجرا در مقابل تغيير شكل جانبي مهار نموده و تيرچه را در محل خود نگهداري كند.
براي دهانه‌هاي كوچكتر از۵/۵ متر استفاده از حداقل يك كلاف عرضي الزامي است و براي دهانه‌هاي بزرگ تر، كلاف‌هاي عرضي بايد به نحوي انتخاب شوند كه فاصله دو كلاف عرضي مجاور هم، از ۵/۲ متر تجاوز نكند.
اجراي كلاف عرضي
اجراي كلافهاي عرضي به دو صورت امكان پذير است.
الف) اجراي كلاف عرضي به صورت پیش ساخته
ب) اجراي كلاف عرضي به صورت درجا
الف) اجراي كلاف عرضي به صورت پیش ساخته
در اين روش از قالب‌هاي بتني آماده در قسمت تحتاني و يك ميلگرد به قطر حداقل ۱۲ ميلي‌متر كه كاملاً مستقيم و بدون خم باشد و در قسمت فوقاني مطابق شكل استفاده مي‌شود.
توجه شود كه ميلگرد‌هايي كه از قالب بتني كلاف عرضي خارج شده‌اند، بايد به بال تحتاني كاملاً جوش شوند.
ب) اجراي كلاف عرضي به صورت درجا
در اين روش از يك ميلگرد در قسمت پاييني استفاده شده که به بال تحتاني تيرچه‌ها جوش مي‌شود و ميلگرد فوقاني كلاف عرضي مانند روش قبلی به بال فوقاني جوش مي‌شود.
۵) بتن پوششي درجا
پس از جاگذاری تیرچه‌ها و بلوک‌ها، بتن پوششی اجرا می‌شود. طبق نشریه ۱۵۱، ضخامت دال نباید از ۵ سانتی‌متر و یک دوازدهم فاصله آزاد بین تیرچه‌ها کمتر باشد. در عمل این مورد کمتر رعایت شده و حتی ضخامت‌های ۲ و ۳ سانتی‌متر هم به چشم می‌خورد.
اتصال تيرچه‌ها به تكيه‌گاه
۱) تكيه‌گاه با مصالح بنايي و بتن
۲) تكيه‌گاه فولادي
۱) تكيه‌گاه با مصالح بنايي و بتن
در مواردي كه تيرچه روي تير يا شناژ بتني قرار مي‌گيرد، انتهاي تيرچه بايد حداقل به اندازه ۱۰ سانتي‌متر داخل كلاف بتني افقي يا تير بتني قرار گيرد. در مورد تيرهای بتنی با ارتفاع بيشتر از تيرچه، نيز بايد تيرچه‌ها به داخل تير بتني امتداد يافته و روي لبه آويز قالب قرار گيرد. (شکل پایینی)
در تيرهاي بتني بايد كنترل لازم جهت انتقال برش انجام گرفته و بر اساس نيروهاي وارده از طريق تعبيه نبشي و ميلگرد برشي، مقاومت برشي لازم تامين گردد .
۲) تكيه‌گاه فولادی
اندازه نشيمن تيرچه از لبه تكيه‌گاه فولادي به سمت داخل، بايد از طريق محاسبات تعيين شود. اما توصيه مي‌شود، در هيچ حالتي كمتر از ۲ سانتي‌متر نباشد. براي اطمينان در هنگام نصب و همچنين يكپارچگي سقف و اسكلت، انتهاي تيرچه بايد به تكيه گاه جوش شود . طول اين جوش حداقل ۵ سانتي‌متر و بُعد آن حداقل ۳ ميلي متر است .
مزایای سقف کرمیت
۱- عدم نياز به شمع بندي
۲- سرعت و سهولت اجرا
۳- امكان اجراي همزمان چند سقف
۴- يکپارچگي سقف و اسكلت
۵- امکان حذف کش‌ها
۶- پايين بودن تنش در بتن
۷- حذف رد فولاد زير سقف
۸- سهولت اجراي داکت (بازشو)
۹-كاهش مصرف بتن
۱۰- مقاومت نهايي و شكل پذيري بالا
۱۱- امكان طراحي و اجراي سقف با دهانه‌ها و باربري‌هاي خاص

انواع سقف کرمیت
۱) تیرچه و بلوک کرمیت
۲) کامپوزیت کرمیت
۳) پلیمری کرمیت
۴) ضربی کرمیت

سقف کامپوزیت

مقدمه:
سقف‌های کامپوزیت در سازه‌های فلزی سقف‌هایی هستند که ترکیبی از فولاد و بتن بوده و در آن از بلوک‌ها به عنوان پرکننده استفاده نشده است. برای ایجاد یکپارچگی این سقف، از برشگیر (نبشی) استفاده می‌شود که این نبشی‌ها باعث درگیری تیرآهن با سقف و در نتیجه یکپارچگی سقف می‌شوند.
روش اجرای سقف کامپوزیت بر روی سازه‌های فولادی
در سازه فولادی، پس از نصب پل‌ها (Girder)، تیرهای فرعی سقف به فواصل حداکثر cm130 در داخل جان تیرهای حمال اتصال می‌یابند.
تیرهای فرعی ممکن است، لانه زنبوری (CIPE) طراحی و اجرا می‌شوند.
قالب بندی
در قالب بندی این سقف‌ها معمولا از تخته کوبی استفاده می‌شود و بعد از اتمام بتن ریزی نایلون باعث راحت جدا شدن تخته‌ها می‌شود.
قالب بندی
در این روش قالب بندی نیازی به شمع بندی نمی‌باشد. به منظور انجام عملیات قالب بندی در ناحیه زیر سقف، قالب‌های چوبی به کمک چهارتراش و گوه‌های چوبی که در داخل جان تیرهای اصلی و فرعی جاسازی و به زیر بال بالایی تیرها مهار می‌شوند.
آرماتوربندی :
پروفیل ناودانی (UNP) به فواصل حداکثر CM 50 و با طول هر ناودانی CM 5 روی بال فوقانی پل‌ها (باربر) جوش می‌شود که اتصال شبکه میلگرد (که معمولا پیش‌ساخته است) بر روی این ناودانی‌ها صورت می‌پذیرد.
آرماتوربندی :
شبکه‌های میلگرد این سقف امروزه بصورت پیش ساخته به بازار عرضه می‌شوند. ساخت شبکه در کارخانه با استفاده از جوش نقطه‌ای توسط ماشین آلات اتوماتیک به جای جوشکاری دستی ساخته می‌شود. قطر میلگرد شبکه پیش ساخته حداقل mm 10 در نظر گرفته می‌شود .
آرماتوربندی :
پس از اجرای کامل شبکه روی سقف و کنترل اتصالات شبکه عمل بتن ریزی روی سقف آغاز می‌گردد. بتن مورد استفاده، با عیار kg/m3 350 می‌باشد، حداقل ضخامت بتن پوشش سقف cm 8 می‌باشد.
قالب برداری :
عمل باز نمودن قالب‌ها پس از گیرش بتن روی سقف با نظر دستگاه نظارت صورت می‌گیرد. به دلیل نمایان بودن تیرهای فرعی پوشش زیر سقف از، سقف کاذب به منظور ایجاد سقفی مسطح استفاده می‌گردد.
محاسن :
۱- عموماً سقف‌های كامپوزيت، وزنی سبك يا نسبتاً سبك دارند.
۲- سقف‌های كامپوزيت سرعت اجرای بالاتری نسبت به سقف‌های با تيرچه بتنی و كروميت دارند.
نقاط ضعف احتمالی :
۱- سقف كامپوزيت بدليل هزينه كاذب كاری سنگين از عموم سقف‌های تيرچه و بلوك و كروميت هزينه تمام شده بيشتری دارد.
۲- هرچند سرعت اجرايی سقف‌های كامپوزيت نسبت به سقف‌هاي تيرچه و بلوك و كروميت بيشتر است اما بدليل كاذب كاری سنگين و نياز به نبشی كشی، در مجموع اجراي پروژه زمان بيشتری طول خواهد كشيد.
۳- سقف‌هاي كامپوزيت بدليل داشتن لرزش، گزينه مناسبی برای سقف پروژه‌های مسكونی نمی‌باشد.
نقاط ضعف احتمالی
نكته مهم : همانطور كه ملاحظه می‌شود، سقف‌های كامپوزيت از برخی سقف‌های تيرچه و بلوك سبكتر و از برخی سنگين‌تر هستند. بنابراين اين تصور كه كليه سقف‌های كامپوزيت سبكتر از كليه سقف‌های تيرچه و بلوك و كروميت هستند غلط است.
سقف عرشه فولادی (متال دک)
مقدمه :
سقف کامپوزیت عرشه فولادی یکی از روش های نوین هجرای سازه می باشد که امروزه طرفداران بسیار زیادی در دنیا دارد.

سقف عرشه فولادی با ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای شکل آجدار بدون استفاده از میلگرد و حذف قالب بندی اجرا می شود.وزن این سقف نسبت به سقف های مشابه حدود۳۰ تا ۶۰ درصدکمتر می باشد و سرعت اجرای این سقف حدود۱۲ برابر بیشتر از سقف های معمولی مانند دال بتنی و تیرچه بلوک می باشد.
ویژگی های سقف متال دک :
-بتن ریزی در این سقف از سطح بسیار صاف ویکپارچه برخوردارست که پس از آن نیاز به کف سازی و پوکه ریزی نمی باشد وبا سرعت بالا آماده عملیات نازک کاری می باشد.
-در این سیستم،قالب بندی که یکی از مشکلات اجرایی ساختمان می باشد،حذف گردیده و اجرای سقف را با سرعت بالا عملی می کند و این امکان وجود دارد که بعد از تکمیل شبکه های تاسیساتی به صورت یکجا نسبت به بتن ریزی تمام سقف وطبقات اقدام نمود. -نصب ورقه ها بدون جوشکاری و فقط بامیخ های فولادی انجام می شود. -در این سیستم امکان اجرای سقف و بتن ریزی در کلیه طبقات ساختمان های چند طبقه در یک زمان قابل انجام می باشد.
اجزای تشکیل دهنده سقف متال دک
 
الف) ورق فولادی 
  
ب) برشگیر  

 ج) آرماتور 
  
د) بتن
الف) ورق فولادی
ورق فولادی شاخص‌ترین مصالح این نوع سقف می‌باشد که برای ساخت آن ورق فولادی گالوانیزه (هر دو طرف) با ضخامت‌های ۸/۰ تا ۲/۱ میلیمتر را به وسیله دستگاه‌های Rol Forming به روش نورد سرد (Cold Forming) به حالت موجدار شکل دهی می‌کنند به صورتی که در مقطع ورق حاصله هر موج به شکل یک ذوزنقه دیده می‌شود. برای محاسبه مشخصات هندسی مقطع می‌بایست از ضخامت پوشش گالوانیزه (Zinc Coating) صرف نظر نمود ارتفاع ذوزنقه‌ها (عمق کنگره) حداکثر ۷۵ میلیمتر می‌باشد همچنین عرض متوسط کنگره‌های پرشده با بتن نمی‌بایست کمتر از ۵۰ میلیمتر باشد.
ب) برشگیر

برشگیرها یا گل میخ‌های خاصی که در این نوع سقف استفاده می‌شود به جهت نوع مصالح و روش خاص اجرا، یکی دیگر نقاط قوت این نوع سقف محسوب می‌شود. قطر این برشگیرها حداکثر ۲۰ میلیمتر و ارتفاع آنها بسته به شکل ورق فولادی متغییر می‌باشد و در نهایت حداقل ارتفاع گل میخ بعد از نصب که از بالای ورق زوزنقه‌ای اندازه‌گیری می‌شود نباید کمتر از ۴۰ میلیمتر باشد. این گل میخ‌ها به وسیله دستگاه جوش قوس الکتریکی خاصی که Stud Welder خوانده می‌شود به بال تیرهای سازه‌ای جوش می‌شود.

ج) آرماتور
آرماتوربندی در چهار مورد زیر می‌بایست اجرا گردد:
۱-   مقاومت در برابر لنگر منفی در دهانه‌های ممتد و کنسول ها
۲-   بارهای متمرکز یا بازشوها
۳-   آرماتور حرارتی
۴-   مقاومت در برابر لنگر مثبت در صورتی که از عملکرد کششی ورق فولادی صرف‌نظر شود.

د) بتن
مقاومت فشاری بتن مورد استفاده با توجه به اینکه از بتن سبک یا بتن معمولی استفاده شود می‌توانداز ۲۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع متغیر باشد که با توجه به نوع بارگذاری و مشخصات دهانه تعیین خواهد شد.

مزایا سقف متال دک
۱٫سرعت اجرای بسیار بالا حداکثر ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ متر در روز آماده بتن ریزی
۲٫افزایش فواصل تیرریزی بین ۳ تا ۵ متر بدون شمع بندی
۳٫سرعت اجرا ۱۱ برابر اجرای سقف دال بتنی و سقف کامپوزیت سنتی
۴٫حذف قالب بندی
۵٫امکان بتن ریزی کلیه سقف ها در یک زمان
۶٫کاهش وزن مرده سقف و سبک شدن سازه
 ۷٫۲۰% تا ۳۰% صرفه جویی در مصرف فولاد اسکلت سازه
 ۸٫۶۰% تا ۷۰% صرفه جویی در مصرف میلگرد سقف
۹٫۱۵% تا ۲۰% صرفه جویی در مصرف بتن سقف

سقف کوبیاکس
مقدمه :
در سیستم Cobiax اعضای دال سقف شامل بتن، آرماتور، توپی های توخالی پلاستیکی، و قفسه مسلح می باشد. توپی های توخالی در هسته مرکزی قفسه مسلح قرار گرفته و یک قفسه مدولار مسلح ایجاد می کند. این کیج مسلح مابین ۲ لایه آرماتور زیرین و رویین دال قرار گرفته و با حذف بتن غیرباربر از درون دال موجب سبک سازی آن می شود.در این سازه سیستم مقاوم در برابر نیروهای جانبی سازه شامل ترکیب دال و  ستون (تقریباً قاب ساده) و دیوار برشی بتنی با شکل پذیری متوسط می باشد.

اجزای تشکیل دهنده
مدول قفسه ای (گوی های پلاستیکی به همراه خرپای فولادی)
دال بتن آرمه
 انواع کیج ماژول :
 مزایای معماری سیستم کوبیاکس عبارتند از:
•انعطاف پذیری در پلان معماری (کاهش عددی ستون ها)
•قابلیت پذیرش کاربری های گوناگون
•سهولت تغییر کاربری افقی و عمودی
•امکان اجرای کنسول تا ۷ متر
•امکان ایجاد بازشو در هر شکل و اندازه در سقف
•افزایش فضای مفید (قابلیت اجرای دهانه تا ۱۸ متر بدون اجرای ستون
مزایای اقتصادی سیستم کوبیاکس عبارتند از:
•کاهش مصرف بتن
•کاهش المان های سازه ای
•کاهش مصرف آرماتور
•کاهش زمان ساخت
•کاهش هزینه های اجرای تأسیسات (حذف تیرها و مشکلات ناشی از آویز تیرها)
•کاهش ارتفاع کلی سازه به دلیل بهینه سازی ارتفاع سقف

نحوه اجرای سقف کوبیاکس

قبل از خرید: توضیحات محصول را به خوبی بخوانید و در صورت نیاز به راهنمایی از بخش کاربری و سیستم تیکت استفاده نمایید .
بعد از خرید: تنها راه پشتیبانی محصولات سیستم تیکت می باشد .
بعد از خرید: از پنل کاربری محصول خود را دریافت نمایید . برای دریافت آخرین نسخه محصولات و دسترسی همیشگی به محصولات خریداری شده حتما در سایت عضو شوید .

افزودن به سبد خرید
0