قیمت محصول :     5000 تومان
  افزودن به سبد خرید

سبد خرید

  • سبد خریدتان خالی است.

بتن های پیش ساخته نو آوری قرن ۲۱

بازدیدها: 0

این فایل در قالب ورد Word تهیه و تظیم و در آن به بتن های پیش ساخته نو آوری قرن ۲۱ پرداخته است.
بتن های پیش ساخته نو آوری قرن ۲۱
یکی از اساسی ترین اجزاء سازنده پیکره مبلمان و عمران شهری قطعات پيش ساخته بتني مي باشد كه مي توان به انواع جداول و سنگفرشهای (تایل) بتنی اشاره نمود . بطوریکه سالیانه با تقاضای فزاینده در عرصه طرحهای بهسازی و فضاسازی شهری , سهم قابل توجهی از تولید و مصرف بتن در کشور را به خود اختصاص داده است. لذا علاوه بر طرح اختلاط و مصالح مطلوب ، لزوم بكارگيري روشهاي مكانيزه وهمچنين رعايت استانداردهاي ملي و بين المللي در جهت افزايش كيفيت و دوام اين قطعات بتني بيش از بيش احساس مي شود . متاسفانه استفاده از روشهای سنتی و دستي و فقدان دانش تخصصی در تولید جداول و سنگفرشهای بتني منتج به اين شده است كه ، این قطعات در مدت زمان کوتاهی (کمتر از ۴ سال) در معرض فرسودگی قرار می گیرند . که علاوه بر پیامد های نامطلوب شهری خسارات هنگفتی متوجه منابع و منافع ملی می گرداند . اما با تولید ماشینی قطعات پیش ساخته بتنی به روش پرسی می توان عمر و دوام این قطعات را چندين برابر گردد
در دهه های اخیر مهندسان و معماران برای دستیابی به مقاومت و پایداری سازه و همچنین الزامات طراحی از بتن پیش ساخته استفاده می کنند. برخی مزایای بتن پیش ساخته عبارتند از:
۱) مقاومت مناسبی در برابر ضربه و حریق دارند.
۲) انتخابهای هنری و زیبایی شناختی تقریبا نامحدود به لحاظ شکل ، رنگ و … دارند .چنانچه ساختار سطحی مناسب آن برای اجرا هر نوع طراحی شرایط مناسبی را طراحی معماری فراهم می آورد.
۳) بدلیل تولید کارخانه ای آن کنترل کیفیت دقیقتری صورت می گیرد و سازگاری فوق العاده ای بین اجزاء سازه ایجاد می کند.
۴) سرعت ساخت و اجرا بیشتر آن سبب کاهش تأخیرهای ناخواسته و کاهش قیمت تمام شده آن نسبت به سایر روشهای ساخت می گردد.
۵) بازده حرارتی عالی و مقاومت مناسب در برابر تغییرات آب و هوایی از دیگر مزایای آن است ….
شرکت Altus group اخیرآ نوعی بتن پیش ساخته را برای اجزاء سازه ای و معماری ساختمانهای مسکونی و تجاری تولید کرده است. این محصول با نام «کربن کست» برای ساخت پانلهای دیواری،پانلهای معماری،پانلهای دیواری عایق و اجزاء سیستمهای ساختمانی و معماری ساختمان مناسب تر از قطعات پیش ساخته قبلی است. در کربن کست بجای استفاده از فولاد در آرماتورگذاری فرعی برای انتقال برش از شبکه فیبرهای کامپوزیتی استفاده شده است.در این نوآوری جالب توجه در تکنولوژی ساخت بتونهای پیش ساخته آرماتورگذاری مرسوم جای خود را به شبکه ای از فیبرهای کربن ضد خوردگی و با مقاومت بالا می دهد. این ابتکار سبب کاهش ضخامت مقاطع پیش ساخته و کاهش وزن اجزاء سازه ای و معماری (بار مرده) ساختمان تا ۶۶٪ می گردد. در این بتن پیش ساخته از میلگرد و کابلهای فولادی معمول برای آرماتورگذاری اصلی و از شبکه فیبرهای کربنی چسبیده به رزین با ضخامت ۱ میلی متر برای آرماتورگذاری فرعی استفاده می شود. مقاومت بالا ،دوام فوق العاده و خواص کششی بسیار خوب آن در مقایسه با میلگرد از نکات بارز این محصول است.بطوریکه در آن پوشش موثر بتنی سه چهارم اینچی تا سه اینچی در آرماتورهای فولادی به فقط یک چهارم اینچ پوشش بتنی کاهش می یابد.همچنین با استفاده از این تکنولوژی در ساخت پانلها و تیرهای T شکل کنترل ترک خوردگی انقباضی بتن (shrinkage cracking) نسبت به شبکه آرماتوری تا میزان ۵۰٪ بهبود می یابد و در پانلهای دیواری عایق بین جداره داخلی و بیرونی آن یک مقطع سازه ای کاملا مرکب ایجاد می کند.زیرا به لحاظ گرمایی کاملا عایق است. شبکه فیبرهای کربن کست همانند آنچه گاهی در مورد آرماتورهای فولادی دیده می شود زنگ نمی زند و نمای آن را بد شکل نمی کند.
کاهش وزن و ضخامت مقاطع پانلها و سپری های کربن کست سبب کاهش هزینه های حمل و نقل و نصب آن می گردد که در ساختمانهای بلند مرتبه رقم قابل توجه ای خواهد شد. علاوه بر این خاصیت عایق بودن این محصول به لحاظ صرفه جویی در مصرف انرژی و در نتیجه کاهش هزینه های بهره برداری و نگهداری ساختمان آن را به محصولی بسیار مناسب برای طراحی های سازگار با محیط زیست (environmentally friendly design) تبدیل کرده است.
مفهوم اساسی بتــــن پیش ساخته اولین بار در ایالات متحده در سال ۱۸۸۶ مورد توجه قرار گرفت
سپس در سال۱۹۳۰ یک مهندس فرانسوی نشان داد که اگر فولاد با مقاومــت بالا برای پیش تنیده
کردن بتن استفاده شود بتن پیش ساخته موفق خواهد بود . این حرکت باعث شد بــــــتن افت تنشی
حدود۲۰۰۰کیلوگرم بر سانتـــــیمتر مربع که در اثر انقباض بـــــــتن حاصل میشود را تحمل کند.
اولین تجربه ی بتن پیش ساخته در ایران به حدود ۵۰ سال پیش بر میگردد.
ساختمانهای پیش ساخته به دو دسته ی کلی تقسیم میشوند:
۱- ساختمانهای پیش ساخته ی بتنی
۲- ساختمانهای چوبی پیش ساخته
ساختمانهای بتنی پیش ساخته به دو دسته تقسیم میشوند:
۱- یک دسته فقط آنهایی که سـتون وتیر در کارخانه درست شده و به محل کار انتــقال پیدا کرده و
دیوارهای جدا کننده در محل کار ساخته می شوند برای دیوارهای جدا کننده ی این نوع ساختمان
معمولا از دیوارهای گچی یا آجرهای سبـــک وتوخالی استــفاده میشود و سقفها ممکن است پــیش
ساخته یا بتنی باشند.
۲- و دسته ی دوم ساختمانهایی هستند تمامی قطعات آن در کارخانه ساخته میشود.
سازه های بتنی نیز به دو دسته ی کلی تقسیم میشوند:
۱- مسلح نظیر تیر و ستون پیش ساخته
۲- غیر مسلح نظیر جداول خیابانها
تولیدات قطعات استاندارد قطعات پیش ساخته
در اوایل صنعت بتن پیش ساخته به دلیل وجود نداشتن یک استاندارد ثابـــــــــت بتن پیش ساخته به
صورت مختـــــلف و اشکال هندسی متـــفاوتی ساخته میــــشد و به صورت تجربی شکل های پیش
ساخته ها استاندارد شدند مثلا برای پلها تیرهای تی شکل و قوطی شکل مناسبترین تولیدات بودند
برخی از قطعات کف و سقف که در گذشته استفاده میشدند عبارت بودند از : تی های مضاعف ،
تی ها ی تک ، ناودانیها ، دال های تخت تو پر وانواع دیگری از این شکلها میباشد .بعد از چندین سال ثابت که تی های مضاعف برای دهانه های ۱۰ تا ۲۰ متر بسیـــــــــار اقتصادی هستند و در تمام فعالــیتهای صنعتی به صورت استانــــدارد در آمدند . تی های مضاعف با عرض ۲۴۰ سانتی متر رواج دارند اما با عرضهای ۲۷۰،۳۰۰،۳۶۰ نیز ساخته میشوند ارتفاع این مقاطع ۳۰تا۱۰۰سانتی متر تغییر میـــکند رایج ترین تی هاعرض ۲۴۰ وارتفاع ۶۰ سانــــتی متر میباشد.
در ابتـــــــدا دال های تو خالی به ضخامتها ی ۱۰،۱۵،۲۰ ساخته میـــــشوند اما امروزه معمولا به
ضخامت ۲۰ سانتی متر و گاهی به ضخامت ۲۵و۳۰ سانتی متر ساخته میشوند دالها اکثرا با نام
ماشین تولید شونده ی آنها شناخته میشوند از جمله میتوان دال های اسپن کریت به عرض ۱۰۰ سانتیمتر و فلکثیکر به عرض ۲۰ سانتی متر و غیره را نام برد . این دالها در عرض با هم متفاوت هستند
متد پانلی
البته بیشتر کارخانه های پیش ساخته که در ایران موجود است به صورت متد پانلی میباشند به این
صورت که در این روش دیوارهای جدا کننده به صورت یک قطعه در کارخانه ساخته میشوند و
همین دیوارها باربر بوده و نیروی سقف و وزن خود را تحمل میکند با این روش آپارتمانهایی تا
۱۴ طبقه میتوان بنا نمود .
محل در وپنجره و لوله های آب وبرق در این پنل ها تعبیه میشود .
این پانل ها در سه لایه بتن ریزی میشود لایه ی اول به ضخامت تقریبی ۱۴ سانتیمتر که دیـــوار
اصلی را تشکیل می دهد و قسمت حمال ساختمان است لایه ی دوم به ضخامت۳ سانتی متر که لایه ای است برای ایزولاسیون صوتی وحرارتی و بلاخره لایه ی سوم به ضخامت ۷ سانتیمــــتر برای نما سازی.
آنچه مسلم است اینست که دانسیته بالای بتن معمولی بعنوان یکی از محدودیت های آن بشمار می رود و کاهش آن با تولید بتن سبک می تواند گامی مهم در رفع این محدودیت تلقی شود. بعلاوه بتن های سبک عموماً دارای خواص مهندسی ویژه ای هستند که کاربرد آنها را در بخش ساختمان ارجح می نماید. در ادامه مهمترین مزایای بتن سبک در مقایسه با بتن های معمولی ارائه خواهد شد.
از همین رو شرکت کاویان بتون شمس با برخورداری از دانش و توان مهندسی و بهره گیری از ماشین آلات پیشرفته و دستگاههای تمام مکانیزه مجهز به فناوری روز اقدام به تولید طیف گسترده ای از انواع سنگفرش(کفپوش) و جداول بتنی به روش پرسی بصورت ساده و رنگی نموده است .

قبل از خرید: توضیحات محصول را به خوبی بخوانید و در صورت نیاز به راهنمایی از بخش کاربری و سیستم تیکت استفاده نمایید .
بعد از خرید: تنها راه پشتیبانی محصولات سیستم تیکت می باشد .
بعد از خرید: از پنل کاربری محصول خود را دریافت نمایید . برای دریافت آخرین نسخه محصولات و دسترسی همیشگی به محصولات خریداری شده حتما در سایت عضو شوید .

افزودن به سبد خرید
0